A Air Cycle entende que você pode ter dúvidas sobre nossos sistemas de moagem de lâmpadas. Algumas das perguntas mais comuns estão relacionadas abaixo. Clique na pergunta para ler a resposta.
O Moedor de Lâmpadas Bulb Eater® é um aparelho que processa, ou mói, lâmpadas fluorescentes queimadas em pequenos fragmentos. O vidro moído é compactado em recipientes de 210 litros. O Modelo 55 VRS mói mais de 1.350 lâmpadas T8 de 1.20 cm em um tambor de 210 litros. O Modelo 55 VRS-U não somente mói lâmpadas fluorescentes tubulares de qualquer comprimento, mas lâmpadas em formato "U" também. Isso facilita consideravelmente armazenamento e manuseio das lâmpadas, questões de segurança/responsabilidade e reduz os custos relacionados a reciclagem. As unidades vêm completas com sistemas de filtração para assegurar conformidade com os regulamentos da EPA (Agência de Proteção Ambiental dos EUA) e da OSHA (Agência de Segurança e Saúde no Trabalho dos EUA), mesmo para instalações que processam grandes quantidades de lâmpadas.
Instalações ao redor do mundo utilizam os sistemas de moagem Bulb Eater® para tornar seu processo de reciclagem de lâmpadas mais eficiente. Os sistemas reduzirão as necessidades de armazenamento e manuseio de lâmpadas, criarão um ambiente de trabalho mais seguro e limpo e cortarão os custos totais de reciclagem.
Demora aproximadamente um segundo para moer uma lâmpada fluorescente de 10 cm e uma fração de segundo a mais para lâmpadas de 20 cm.
1.350 lâmpadas tubulares T8 de 100 mm / 875 lâmpadas tubulares T12 de 100 mm / 475 lâmpadas tubulares T12 de 200 mm / 450 lâmpadas T12 em formato "U"
O Moedor de Lâmpadas Bulb Eater® Modelo 55 VRS é um sistema de emissão controlada capaz de moer lâmpadas fluorescentes tubulares de qualquer comprimento e diâmetro. O sistema tem um tubo de entrada para lâmpadas fluorescentes T12 que pode ser suplementado com tubos de entrada para lâmpadas tubulares T8 e T17. O Bulb Eater® Modelo 55 VRS-U é um sistema de emissão controlada também, mas é capaz de moer tanto lâmpadas fluorescentes tubulares quanto lâmpadas em formato "U". O tubo de entrada para as lâmpadas em formato "U" pode ser removido e selado durante a moagem de lâmpadas tubulares. Este sistema também inclui um tubo de entrada para lâmpadas fluorescentes T12. Tubos de entrada T8 e T17 também estão disponíveis.
Sistema de remoção de vapor E sistema de remoção de vapor com capacidade para lâmpadas em formato "U".
O diâmetro de uma lâmpada é medida em oitavos de uma polegada e expresso como um número "T". Por exemplo, T8 é 8/8 de uma polegada (ou seja, uma polegada) e T12 é 12/8 de uma polegada, portanto uma polegada e meia. Lâmpadas T17, embora raras, têm um diâmetro de 17/8 de uma polegada, ou seja, de 2 1/8 polegadas. Essa designação é utilizada em catálogos de lâmpadas e, às vezes, está impressa na própria lâmpada. Por exemplo, uma das lâmpadas de 10 cm mais comuns é a F40T12/CW. Os sistemas Bulb Eater® incluem um tubo de entrada para lâmpadas T12. Tubos de entrada para lâmpadas T8 e T17 também estão disponíveis.
Sim. De fato, estudos mostram que é mais seguro processar lâmpadas com os sistemas de moagem Bulb Eater® do que empacotá-las em caixas. Isso porque o Moedor de Lâmpadas Bulb Eater® captura mais de 99,99% do vapor de mercúrio liberado durante a moagem. Embora uma quantidade pequena de vapor de mercúrio seja liberada, a exposição a mercúrio é muito menor do que durante o manuseio do mesmo número de lâmpadas inteiras devido à possibilidade de quebra acidental. Ninguém pretende quebrar lâmpadas durante o manuseio, mas quebras acidentais são inevitáveis quando tubos de vidro de até 20 cm de comprimento são empacotados. Baseado em estudos da Agência de proteção ambiental (dos EUA) que mostram uma taxa de quebra acidental de 3% (que, baseado em nossos conhecimentos do setor, achamos baixa), nossos clientes estarão mais seguros se moerem suas lâmpadas com nossos sistemas de emissão controlada. Devido à potencial exposição a vapor de mercúrio, nossos aparelhos de moagem com controle de emissões foram testados para conformidade com as normas de segurança da OSHA por laboratórios independentes (os resultados dos testes estão disponíveis para consulta). Esses testes mostram que o operador é sujeito a níveis de exposição a vapor de mercúrio bem abaixo das normas OSHA federais e estaduais (dos EUA). De fato, nosso estudo de emissões mais recente mostrou que havia níveis de vapor de mercúrio liberado abaixo de níveis detectáveis, mesmo depois de moer 1.500 lâmpadas. Observe também que a Agência de proteção ambiental do Estado de Illinois já inspecionou as instalações da Air Cycle Corporation e os sistemas Bulb Eater®. De fato, a Agência de proteção ambiental de Illinois utiliza o Moedor Bulb Eater® para processar suas próprias lâmpadas com segurança antes de reciclá-las.
Os tambores deverão ser transportados a uma instalações de reciclagem e recuperaçao de mercurio. Dependendo dos regulamentos de seu estado, você pode excluir estes resíduos de seu total de resíduos perigosos e envia-los a um aterro sanitario tipo II.
É necessário substituir os filtros com uma freqüência programada. A sacola do filtro da primeira etapa é trocada duas vezes por tambor. O cartucho do filtro da segunda etapa é trocado pelo menos 1 vez a cada 10 tambores. Depois de trocados, os filtros podem ser colocados em cima do vidro moído dentro do tambor (dependendo de regulamentos cabíveis). Os filtros são enviados para reciclagem junto com as lâmpadas moídas no tambor. O filtro de carbono ativado da terceira etapa pode ser utilizado para um milhão de lâmpadas. Baseado nisso, a maioria das instalações nunca terão de trocar este filtro. Se o filtro de carbono ativado se saturar, pode ser reciclado.
Encomende filtros diretamente com o representante da Air Cycle Corporation no Brasil, via e-mail, no info@brandonintl.com